巧媳婦革新記 品牌背后的匠心傳承
“醬者,百味之將帥,率百味而行。” 歷經百年變革與傳承,面對新消費時代環境下廣大消費者對美味與健康并重的生活需求,巧媳婦在食品加工企業中率先啟動數字化升級,建設從農田到餐桌的全鏈條數字管理系統,以數字賦能傳統釀造企業的蝶變升級。 7月13日,山東理工大學青衿致遠實踐調研團來到山東巧媳婦食品集團有限公司進行以“數字化與綠色化促進新質生產力發展”為主題的實踐調研。
據工作人員介紹,巧媳婦公司近年來經過不斷擴展和升級,在智能化改造方面取得了顯著的成果,從傳統手造到數字制造的轉變,不僅提高了生產效率,還為企業帶來了更多的機遇,這顯示了巧媳婦公司的強大實力和持續發展的決心。
調研團的同學們首先跟隨工作人員來到了展廳。通過展廳的中控屏幕,實踐團可以清晰地看到每個車間的工作環節。
巧媳婦公司自2019年起進行了全面的智能化改造。改造的重點在于從傳統的人工采集數據轉變為智能化的實時監測。這一轉變不僅提高了產品的質量和生產效率,更使得整個生產過程一目了然。通過中控屏幕,可以看到從原料倉儲、蒸料、制曲,到發酵、壓榨、精致包裝等各個環節的實時情況。所有數據都是實時記錄的,可以隨時調取任何時間段的生產信息。此次智能化改造還覆蓋了巧媳婦公司在淄博、濟南、菏澤、青島和泰安的五個工廠。通過中央控制系統,可以在這一個中控室中同時監控不同廠區、不同車間甚至不同角度的實時情況。這不僅提升了管理的效率,也確保了產品質量的穩定可靠。
接下來實踐團來到巧媳婦的包裝車間。眼前看到的這個,是面積最大、功能最全面的包裝車間。這里主要負責所有液態產品的包裝,包括醬油、醋、料酒等,同時也承擔黃豆醬、豆瓣醬、甜面醬等半固態產品的包裝工作。在2019年,巧媳婦公司對這個包裝車間進行了智能化改造。改造前,一條生產線需要26名工人配合完成包裝工作;而現在,通過引入先進的自動化和智能化設備,一條生產線的編制數量僅需6人,而實際操作中甚至人數更少。這一變化不僅提高了生產效率,還大大改善了員工的工作環境,減少了人工操作的繁瑣和安全隱患。在智能化改造后,包裝效率得到了顯著提升。
接著實踐團參觀了巧媳婦最傳統的手工釀造方法。雖然現在使用大缸在露天環境下進行自然發酵來制作醬油的生產方式已經越來越少,由于其獨特的口感和品質,仍然存在。在這片大約有2000平方米的曬場,一年約有150噸的醬油產出。雖然產量不高,但每一滴醬油都凝聚了工匠們的辛勤汗水和匠心獨運的釀造工藝。這種傳統釀造方式不僅保證了醬油的品質,也能夠更好地將中國的傳統釀造文化傳承下去。
結束此次參觀后,工作人員為大家準備了豐富的產品進行品嘗。用巧媳婦提供的礦泉水與小米醋調配的飲品,值得一試的還有特色冰淇淋。特色冰淇淋融入了醬油和醋的味道,這種獨特的組合給大家帶來全新的味覺體驗。
特別是在數字化和智能化的今天,調味品行業也在經歷著深刻的變革。通過實施數字農業、食品加工能力提升等項目,行業正逐步實現從傳統手造到數字制造的轉型。充分發揮企業在數字化綠色轉型方面的作用,這不僅提高了生產效率和產品質量,也為企業帶來了更多的發展機遇。